Sistema para Indústrias (ERP, MRP I e II PCP)

Com nosso sistema para indústria você gerencia todas as atividades do processo produtivo, desde a engenharia de produtos e roteiros de fabricação, passando pelo planejamento e controle da produção, custos industriais, formação de preços de vendas até a entrega dos produtos acabados.
A gestão é efetuada através de um sistema desenvolvido com o objetivo de proporcionar ao segmento da indústria, e seus usuários, a transformação de produtos. Da necessidade de matéria-prima, previsão da produção com respectiva simulação de Ordens de Produção, a geração de Ordens de Produção e o apontamento da Ordem da Produção com um controle de rastreabilidade (identificando os lotes de mercadorias que estão entrando e os que estão sendo vendidos; de quem se compra e para quem se vende.), tanto da matéria-prima, embalagem, quanto do produto acabado.
O sistema atende a essas necessidades e ao mesmo tempo, oferecem aos usuários um ambiente de trabalho simples, amigável e completo. Possuem também um alto nível de integração entre os módulos em uma base única de conhecimento e informação de forma a se evitar o retrabalho.

Características

• Definição de roteiros
• Cadastro de engenharia em níveis, regras e configurador de produto
• Organização por área, processo, recursos, insumos
• Alocação para custos ou planejamento e recursos críticos
• Cadastro Hierárquico ou preferencial de recursos para alocações
• Gerencia os recursos existentes e cria vínculo com ferramentas
• Influência direta com a capacidade de produção (Fator Padrão)
• Calendários Padrão, Alocação e de Recursos Críticos
• Detalha formação e detalhes das ordens de produção, roteiros e instrução de trabalho

PLANEJAMENTO DE MATERIAIS

Objetivos e Benefícios
O sistema dispões planejamento da produção, análise de demandas de pedidos e parâmetros de reposição, gerando ordens de compra e produção em função das regras e parâmetros universais do MRP, agiliza o processo de analise de necessidade e liberação de ordens. Sua velocidade do planejamento simplifica e automatiza o processo produtivo, eliminando falhas e atrasos no processo produtivo, integrando os departamentos de produção compras e suprimentos.
Características

• Planejamento da produção;
• Planejamento de materiais;
• Tratamento de políticas de cobertura de estoque totalmente parametrizável;
• Avalia todas as demandas e ordens em andamento e planejadas (conceito de reserva e encomenda);
• Adota todos os conceitos de ponto de reposição, estoque mínimo e MRP, integrado com as políticas de cobertura de estoque.
• Liberação de solicitações ou ordens de compra;
• Liberação e manutenção de ordens de produção;
• Geração de rancho e suprimento da produção;

CONTROLE DE PRODUÇÃO

Objetivos e Benefícios
Gerencia a emissão de ordens e controla as etapas de produção, permitindo o acompanhamento da produção prevista x realizada. Controla as ordens e talões ou cartões de produção, automatizando com código de barras, fazendo ainda a alocação dos recursos necessários, permitindo gerenciar e rastreabilidade da produção e a produtividade, evitando atrasos de produção ou entrega.
Características

• Emissão e controle de ordens e talões ou cartões de produção de acordo com a definição da engenharia;
• Mantém a rastreabilidade da produção, assim como documentação e emissão de procedimentos e instruções de trabalho;
• Acompanhamento da produção por código de Barras;
• Registro dos tempos de cada processo e controle de consumos;
• Alocação de recursos para uma programação mais detalhada da produção;
• Realocação de ordens e recursos;

CARGA MÁQUINA, MÃO DE OBRA, POSTO DE TRABALHO

Objetivos e Benefícios
O sistema aloca recursos individuais e com vínculos a outro recurso. (Recursos vinculados e dependentes). Paralelismo e/ou Sequenciamento de recursos configurável por engenharia
Características:

• Controle de alocação por turno, recurso, data e hora com inicio e fim.
• Alocação utilizando o método de “Janela deslizante”, com base na quantidade fracionada da OP em talões para otimização do processo nas etapas seguintes
• Gráfico de visualização do tempo disponível por recurso X tempo alocado
• Gráfico com visão configurável por Turno, Data, Semana, Quinzena e Mensal.
• Extração dos dados de alocação, em relatório com totalização por OP e por Recurso.

Controle de estoques físico e financeiro, faturamento, planejamento de necessidades, configurador de produtos, formação de preços, custo real, inventário, disponibilidade, centros de armazenagem, controle de terceiros, lotes, grade, números de série.

GESTÃO DE MATERIAIS

Objetivos e Benefícios
Gerencia o estoque físico e financeiro da organização, desde a matéria prima até o produto pronto. O controle e a classificação do estoque podem ser totalmente parametrizados de acordo com os critérios previamente estabelecidos. Possibilitando assim, uma administração de materiais dinâmica e otimizada.
Características

• Estoque físico e financeiro;
• Controle por unidade de negócio, centros de armazenagem, característica, lotes, grades, número de série, embalagens, etc.;
• Controle de ordens e demandas (encomendas e reservas), disponibilidade ao longo do tempo;
• Estoque com configurador de Produto, permitindo controle de estoque simplificado de itens com características variáveis;
• Endereçamento de locais de armazenagem;
• Registro de inventário em qualquer período;
• Demonstração da evolução do custo médio e estoque físico;
• Parametrização de regras de custo envolvendo impostos por espécie de movimento;
• Composição de ‘kits’;
• Integração contábil da movimentação de estoque por conta gerencial;
• Contagem cíclica;
• Apropriação de Custo Real;
• Automatização da geração de código inteligente;